快速解读冷喷锌技术防腐原理

很多年以前，国内的电力基础设施还很落后，人们为了解决杂乱的电线导致出的一系列安全问题，工程学家们研究出用金属支架和电力金具替代电线杆。这样大大的解决了承重的问题，但又发现新的问题，这些金属支架都是由钢铁构成，长期暴露在空气中易腐蚀。工程学家们又发现了一种稀有金属锌，可以很好的解决钢铁易腐蚀的问题。
下面我们一起了解下他的工作原理吧

冷喷锌的防护原理

目前，热浸锌与热喷锌（铝）是常用的阴极保护技术，锌（铝）作为牺牲阳极，而使钢铁表面受到保护，即使当锌保护层有少许受损，锌层下的钢铁亦不会形成锈。
常规富锌涂料因含锌量低而阴极保护作用相对较弱，它与普通涂料一样以屏障保护为主，涂料涂层可以在钢铁表面形成一道对抗空气中的水蒸气和氧气等保护屏障。
冷喷锌对钢铁的保护途径
主动保护：阴极保护作用，新创冷喷锌锌膜纯锌含96%以上，足以保证为钢板提供绝好的阴极保护。长达4000小时的盐雾实验证明：即使在极其苛刻的侵蚀环境下，冷喷锌仍能长效牺牲其本身而对钢铁表面形成保护。
被动保护：屏障式保护作用当冷喷锌被氧化时，会在冷喷锌表面缓慢产生一层锌盐层来提供屏障保护。同时，冷喷锌的粘结剂也提供一层附加的屏障保护，从而减缓了锌的氧化。

冷喷锌工艺流程

一、冷喷锌定义
冷喷锌是一种高锌含量的，能够替代热镀锌、热喷锌的高性能涂料，冷喷锌具有镀锌和普通油漆的双重优点，冷喷锌配合冷喷锌封闭剂搭配使用效果更佳，具有很好的阴极保护作用和屏蔽保护作用，根据标准冷喷锌不挥发物中全锌含量要达到95%或以上，因此冷喷锌具有非常强的防腐性能。
二、冷喷锌优点

1.冷喷锌是单组分涂料，相比较双组分涂料而言，没有更多的步骤影响施工工序，使用的时间限制也减少了。

2.具有双重保护作用，冷喷锌阴极保护效果和屏蔽保护效果优异，防腐年限长

3.配套性优异，使用冷喷锌作为底漆时与多种涂料有很好的配套性，但不包括醇酸油漆。

4.德谦冷喷锌锌含量在96%以上，耐盐雾时长达到3000小时。

5.冷喷锌防腐性能优异，能够与热镀锌相媲美，并且更加易于防护和维修。
冷喷锌定义就是能够在具有热镀锌性能的基础上还能具有普通油漆喷涂的优点，那么冷喷锌工艺则就和油漆喷涂工艺是相差不多的，只要按照油漆正常的喷涂方式无气喷涂、油漆喷涂、辊涂操作。但是和热镀锌的工艺确实相差很大的，热镀锌则是将除锈后的钢件浸入达500℃融化的锌液中使钢结构表面附着锌层，喷锌是能够防止钢结构腐蚀的一种工艺，其主要的原理是和热镀锌是一样的，都是用锌粉的阴极保护功能来进行防腐保护。
四、冷喷锌涂装检测标准
1 材料质量

材料进场应有产品合格证，并应取样复验，对照材料说明书，符合产品质量标准后，才可使用。按GB3186标准规定随机取样，同时取样两份，每份0.25kg，其中一份校验，另一份储存备用。

2 涂层外观质量查看

按GB50205—2001标准14.2.3条，构件表面不应误涂、漏涂、涂层不应脱皮和返锈。涂层均匀，无明显皱皮、流挂、针孔和气泡。全部构件目测检查。

3 附着力检查

附着力检查方法按国家GB1720标准或GB9286标准用划格法进行附着力测定，附着力达到1级。检查数量：按构件数1%抽查，不应少于3件，每件测三处。

4 膜厚检测

用干漆膜测厚仪，检测每层涂层的于膜厚，必须达到规定膜厚的要求。检查方法按GB50205—2001标准。每个构件检测5处，每处的数值为3个相距50mm测点涂层干漆膜厚度的平均值。